SINTERIZZATRICE
AUTOMATICA mod. IDRA 3T, A TRE STAZIONI 240 kVA, 42TON. |
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Caratteristiche principali |
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Macchina adatta per la produzione in continuo di serie medio/grandi
di segmenti diamantati. |
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Suddivisione del ciclo in tre fasi / stazioni: |
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stazione 1: preriscaldamento |
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stazione 2: sinterizzazione |
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§
stazione 3: raffreddamento |
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Il processo di sinterizzazione avviene in atmosfera controllata
sulle 3 stazioni mediante immissione di gas inerte/riducente. Durante il
trasporto tra le stazioni lo stampo è protetto da una "doccia"
dello stesso gas. |
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Controllo temperatura con termocoppia inserita automaticamente nel
centro dello stampo. |
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Termocoppia tipo K per temperature di lavoro fino a 1000°C. |
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Sistema evacuazione e filtraggio fumi con filtro ad acqua |
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I tempi di preriscaldo. sinterizzazione e raffreddamento sono
uguali. |
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Programma di gestione con cicli divisibili in 12 steps. Ogni step
comprende: |
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temperatura, |
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pressione |
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limite max. di corrente |
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tempo di riscaldamento |
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§
tempo di mantenimento |
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La memoria permette di immagazzinare fino a 120 programmi di
sinterizzazione. |
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Magazzini di carico e scarico da 18 stampi. |
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Alimentazione automatica da magazzino stampi. |
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18 portastampi in alluminio speciali. |
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Visualizzazione dei dati di processo (impostati e attuali) e
allarmi. |
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Macchina a norma CE |
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Opzioni |
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Uscita analogica per la registrazione variabili di processo. |
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Pirometro 350-1300°C da usare in alternativa alla termocoppia. |
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Controllo altezza segmento durante la sinterizzazione (trasduttore
lineare sul cilindro, risoluzione di 0.01 mm) |
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Sistema di acquisizione dati su PC esterno. |
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Sistema lettura codice a barre per la selezione automatica del ciclo
di sinterizzazione a seconda del prodotto nel portastampo, completo di
etichettatrice. |
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Magazzini di carico/scarico fino a 64 stampi |
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Portastampi in alluminio |
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Elettrodi in grafite. |
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Piastre in grafite. |
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Stampi in grafite. |
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Termocoppie |
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Predisposizione inserimento modem per teleassistenza |
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Dati
tecnici |
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Area sinterizzabile max. |
110 cm2
(850°C 350kg/cm2) |
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Tempo ciclo sinterizzaz. indicativo |
8
minuti |
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Produttività |
600-650
segm/h (40x2.8mm - 90segm/stampo) |
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270-310
segm/h (24x10mm - 44segm/stampo) |
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Magazzini carico e scarico |
n.18
stampi |
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Alimentazione |
380 /
400V 3phs 50Hz |
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Potenza massima assorbita |
2 x [120 kVA - (175 A)] |
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Trasformatori |
2 x 120 kVA |
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Forza di compressione sulle 3 stazioni (regolabile) |
3000 -
42000 kg |
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Dimensioni elettrodi |
150 x
160x60(h)mm |
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Dimensioni piastre |
150 x
160x65(h)mm |
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Dimensioni utile portastampi |
193 x
158mm |
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Altezza massima stampo |
110mm |
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Consumo gas |
15 – 30
l/min N2/Ar2 (max.
5% H2) |
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Consumo aria filtrata |
10 l/min 6 bar |
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Consumo acqua industriale |
100-120
l/min 2–6 bar 10-20°C |
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Colore |
Da
definire in fase d’ordine |
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Dimensioni ingombro orientativo |
2000x3500x2500(h)
mm |
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Peso orientativo |
4000 kg |
MGM si
riserva il diritto di modificare i dati tecnici qui esposti senza preavviso.